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高性能精密成形研究所
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高性能精密成形研究所


一、 发展目标

面向航空、航天、汽车行业国家重大需求和塑性成形领域国际学术前沿,建设高性能精密成形研究所及二级学科,开辟国际领先/原创性的研究方向,建成高水平的研究平台,具备高素质人才培养、高水平基础研究和承担重大项目的能力,持续产生世界一流的创新性成果。

二、研究方向

方向一: 超低温成形(原创性)

方向二: 超高温热介质成形

方向三: 各向异性塑性本构理论

三、平台建设

为了实现创新人才培养、高水平基础研究和承担重大项目的目标,建设两大类设备:大型工艺设备和测试设备,初步设备方案如下表,估算总经费1850万元。

研究方向

设备

超低温成形

2000吨超低温成形机(900万)

多功能高精度伺服压力机

超高温热介质成形

1000吨超高温热介质成形机(450万)

多轴数控加载成形机

各向异性塑性本构理论

可控多向加载应力应变测试系统

管材成形性能测试系统

基础研究共用设备

光学散斑(DIC)动态应变测试仪

网格静态应变测试仪

热成像仪

非接触光学三维扫描仪

四、人员编制

根据研究方向和产出成果的需要,研究所教师编制控制在10人左右,实验员2人。精密成形二级学科教师总体编制20人(包括研究所的10人),建立“一大两小”三个团队。2020年前进人计划如下表,根据发展情况,“十四五”期间适当补充。

研究方向

2018

2019

2020

超低温成形

1

2

1

超高温热介质成形

1

1

1

各向异性塑性本构理论

1

 

 

五、实验场地

1、大车间(Workshop)500-1000 m2,用于放置大型工艺设备。

2、实验室:350-500 m2,用于放置试验测试设备。

3、办公室:200-300 m2,用于教师和研究生办公。

六、教学与研究生培养

为了满足研究生培养的需要及作为二级学科建设的前期准备,拟开设如下选修课程:

      《塑性加工力学基础》

      《精密塑性成形技术》

      《现代液压成形技术》

七、预期成果

1、          总体成效

5年内建成世界一流的高性能精密成形研究所,形成高素质创新人才培养、高水平基础研究和承担重大项目的能力,产出系列标志性成果(重大项目、国家奖、高端人才、高水平论文等)。

2、          重大项目

  科技部颠覆性技术项目(超低温成形方向)(3000万)。

  航天重大科技工程(重型运载整体箱底超低温成形装备)(2-3亿)。

  军科技委基础加强项目(超高温成形方向)(4500万)。

  重点企业横向合作项目(1000万以上)。

3、          科研奖励

  2018年申报教育部技术发明一等/特等奖。

  2019年争取国家技术发明二等奖。

  牵头申报国家自然科学奖(流体压力三维变形理论)、国家技术发明奖(超低温成形技术)。

4、          高端人才

3-5年内争取院士、长江/杰青、优青/青千各1人。

5、          科研平台

  建成大连理工大学高性能精密成形研究所。

  争取省部级重点实验室。

6、          高水平论文与专利

  每年发表SCI论文20篇以上,其中在机械领域国际著名学术期刊(IJMS/IF2.88IJMTM/IF3.99IJP/IF5.70)高水平论文3-5篇。

  每年申请3-5项国际专利(PCT)

 
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